技术介绍

激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光照射工件，使表层材料发生气化或发生化学反应发生颜色变化，留下永久性标记的打标方法。激光打标可以产生多种字符、符号和图案等，字符的大小可以从毫米到微米不等，对产品防伪具有特殊意义。

1 .激光作为加成法，工件与工件之间不存在加工力。具有无接触、无切削力、热影响小等优点，保证了工件的原始精度。同时，该材料适应性广，可在多种材料表面做出非常精细的标记，具有非常好的耐久性。

2 激光具有良好的空间控制和时间控制，对加工对象的材料、形状、尺寸和加工环境有很大的自由度。特别适用于自动添加和特殊表面处理。且添加方式灵活，既能满足实验室式单项设计的需要，也能满足工业化批量生产的要求。

3 激光打标精细，线条可达毫米、微米量级。激光打标技术制作的标记很难伪造和更改，这对产品防伪具有重要意义。

4 .激光加工系统与计算机数控技术相结合，可组成高效率的自动化加工设备，可打印各种字符、符号和图案，并且易于使用软件设计打标图案和更改打标内容，以满足高现代生产的效率和快节奏要求。

5 激光加工无污染，是一种清洁无污染的高环保加工技术。激光打标机已广泛应用于各行各业，为高质量、高效率、无污染、低成本的现代化加工生产开辟了广阔的前景。随着现代激光打标应用领域的不断扩大，对激光制造设备系统的小型化、高效化和集成化的要求越来越高。新的高效光纤激光技术的成功开发必将带来这样的结果。大推。

激光打标技术具有以下特点

1. 可加工大部分金属或非金属材料。

2、激光采用非机械“工具”加工，对材料不产生机械挤压或机械应力，无“工具”磨损，无毒，很少造成环境污染。

3、激光束很细，减少了加工材料的消耗。

4、加工过程中不产生像电子束轰击等加工方式那样的X射线，不受电场、磁场的干扰。

5、操作简单，利用计算机数控技术可实现自动化加工，可用于生产线上零部件的高效加工，可作为柔性加工系统的一部分。

6.精密工作台可用于精细微加工。

7、使用显微系统或摄像系统观察或监控加工表面的状况。

8. 可通过透明材料（如石英、玻璃）加工其内部零件。

9.棱镜和反射系统可用于将光束聚焦在工件的内表面或斜面上进行加工。

10、可标记条码、数字、字符、图案等标志。

11、这些标记的线宽可以小到20μm，线深可以达到10mm或更小，因此可以标记“好致密”零件的表面。 

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